通過容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，三元反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)了過程所需的低速和高速的加熱，蒸發(fā)，冷卻和混合功能。然后，反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)有不同的要求。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，測(cè)試和試運(yùn)行。根據(jù)生產(chǎn)工藝和工作條件的不同，反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不同，即反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)形式不同，屬于非標(biāo)容器設(shè)備，以滿足不同工作環(huán)境的技術(shù)要求，如耐酸堿，耐高溫，耐磨和耐腐蝕?？筛鶕?jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)制造。今天，讓我們來說說它的結(jié)構(gòu)都有哪些特色。
 

　　1.反應(yīng)釜均由不銹鋼制成。反應(yīng)釜體通過螺紋與法蘭連接。釜蓋是正極板蓋。兩者通過均勻分布在圓周上的主螺栓和螺母牢固連接。

　　2.三元反應(yīng)釜的主密封采用雙線密封，其他密封點(diǎn)呈弧面與平面之間以及弧面與弧面之間線性接觸的形式。依靠接觸面的高精度和光滑度，可以獲得良好的密封效果。

　　3.在反應(yīng)釜的外部安裝有桶式碳化硅爐芯，電爐絲穿入爐芯，其端部從爐殼側(cè)下部穿入，并通過控制器與控制器連接。接線柱和橡膠套電纜。

　　4.釜蓋上裝有壓力表，防爆片安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，以便隨時(shí)了解釜中的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜中的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

　　5，聯(lián)軸器主要由一對(duì)內(nèi)，外磁環(huán)組成，具有強(qiáng)磁力，中間有一個(gè)承壓墊片。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。通過控制伺服電動(dòng)機(jī)的速度，可以控制混合速度。

　　6.隔離套的上部裝有測(cè)速線圈。當(dāng)與內(nèi)磁環(huán)相連的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電動(dòng)勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng)。電位被傳送到轉(zhuǎn)速表以顯示攪拌速度。

　　7.冷卻水套安裝在電磁聯(lián)軸器和釜蓋之間。當(dāng)工作溫度較高時(shí)，應(yīng)提供冷卻水，并且由于電磁鋼溫度過高而導(dǎo)致退磁。

　　8.三元反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化學(xué)石墨軸承，耐磨，維護(hù)周期長(zhǎng)。